●【适用范围】：
HW型双螺杆泵为卧式安装，可广泛用于石化，化工，造船厂输送各种粘度的液体，并能气液混输。输送介质为重油，渣油，原油，沥青，油墨，油漆，石蜡，乳胶，蜜蜂，海水等。
●【性能范围】：
流量: 0-2000 m3/h 压力: 0-4.0MPa
粘度: 0-3x106cst 温度: ≤2800C
温度范围-15℃-320℃。
介质粘度 1-1500mm2/s,降低转速粘度可达到3*106mm2/s.
●【工作原理】：
HW型双吸双螺杆泵流量范围大，压力高输送扬程大，是一种理想的船用泵。双螺杆泵是一种回转式容积泵，主要工作部件是由具有“8”字形定子（衬套或泵体）和相互啮合的两根转子（即主动螺杆和从动螺杆）组成。两根转子与定子三者之间的共同啮合、配合，形成一系列等容积的密封腔。同步齿轮将主动螺杆的扭矩传递给从动螺杆，通过螺杆的转动，将包容在密封腔里的介质沿轴向平稳、连续的移动，实现介质从低压腔向高压腔的输送。
●【结构特点】：
密封型双吸双螺杆泵主要零部件有：齿轮箱、齿轮、滚动轴承、后支架、机械密封、安全阀、A、B螺套、调节螺栓、衬套、泵体、前盖、前支架、主、从动轴等。
采用双吸式结构，螺杆两端处于同一压力强中，轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式，单独采用润滑油（脂）润滑，因而不受输送介质的影响。两螺杆之间用一对同步齿轮驱动，螺杆齿面间并不接触，而留有微小间隙，介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损（除冲刷外）。除了一些小排量的泵，一般在泵体上带有内流式安全阀，当排放压力超过额定值时，有一定的保护作用。
泵体上的进出口方向有两种：一为水平进，水平出；二为水平进，垂直向上出，用户可根据自己需要选择。
1、输送液体平衡、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2、有很强的仔细性能，多混熟时，含汽率不高于80%，含沙量不高于500g/m2.
3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。
4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。
5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度的介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)。
6、正确选用材料，甚至可以输送很多腐蚀性的介质。
7、双吸式结构，转子上没有轴向力。
8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄露少、适用范围光的特点。
无搅动、无脉动、平稳地输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。双螺杆泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。采用独立润滑的外置轴承允许输送各种非润滑性介质。采用同步齿轮传动转动零件互不接触即使短时间干转也没有危险( 1~2min)。卧式立式带加热套等各种结构型式齐全可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质先用正确的材质甚至可以输送许多腐蚀性介质。